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Qual a melhor técnica?

Started by almamater, 25 de September de 2016, 23:22

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almamater

Olá,

Tenho um componente SMD para trocar e não sei se utilize o ferro de soldar (em que a ponta não é assim tão fina) se a estação de ar quente (AOYUE-852):

é o componente de 6 patas junto à R10:






Qual a vossa opinião?

Com a estação de ar quente não sei se dará resultado, tenho receio de aquecer os outros componentes ao lado e depois para soldar novamente não sei como fazer, não tenho nenhuma massa de soldar SMD.

Com o ferro é complicado devido a não ter uma ponta mais fina, não sei se será mais fácil no entanto.

jm_araujo

#1
Dessoldar com ar quente, soldar com ferro.
Depois de tirar o velho, limpar contactos com malha, colocar um bocado de solda só no primeiro pino, fluxo, componente em cima e um toque com o ferro. Se não estiver alinhado mais um toque para alinhar. Estando alinhado toque de solda no pino oposto e agora que já está bem preso podes tratar do resto. Se fizeres pontes fluxo e malha são teus amigos.

Se não tens experiência treina numa PCB de algo velho/avariado até ganhares sensibilidade da temperatura e força do ar sem queimar nada nem mandar tudo pelos ares. Para SMD controladoras de drives de CD/DVD são fixes. Também podes fazer umas pontes e testar a desfazê-las sem destruir a placa nem componentes.

Njay

#2
Eu às vezes uso outra técnica, não me lembro se já usei com SMDs, mas cá fica: cortar as patas do chip com muito cuidado para não forçar muito os pads ou arrancá-los, e depois é fácil dessoldar cada pata do PCB com ferro.

Ah, também há outra, que é ir dessoldando pata a pata com o ferro, dessoldas e levanta-la com uma pinça fina de bico, há quem consiga com um pedaço de "arame" (ou fio de cobre) fino, meter por baixo e puchar para cima quando a solda tá derretida.

p.s. Não tenho estação de ar quente, só um ferro que me parece igual ao teu.

almamater

Ok. Obrigado pelas dicas.

NJay pensei precisamente em fazer isso, ir aquecendo pata a pata e levantá-las um a uma :), depois com um pouco de solda no ferro soldar 1 pino e endireitar o novo chip, e depois soldar os restantes normalmente. Mas há sempre aquele receio, como nunca o fiz.

De qualquer forma vou treinar, vou retirar alguns SMDs e soldar novamente numa PCB qualquer velha que tenha para aqui.

SerraCabo

Quote from: Njay on 26 de September de 2016, 01:05
Eu às vezes uso outra técnica, não me lembro se já usei com SMDs, mas cá fica: cortar as patas do chip com muito cuidado para não forçar muito os pads ou arrancá-los, e depois é fácil dessoldar cada pata do PCB com ferro.

Eu gosto dessa técnica. Dantes, com os DILs de buraco e com circuito impresso print through (solda dentro do buraco) usava um corta-arame de ...


...corte à face.

Com os SMDs prefiro o xizato fazendo força na perpendicular à placa.

Outra técnica passa por meter um fio fino por debaixo do IC, colocar solda de forma a interligar todas as patas de cada lado (o que facilita manter a temperatura e a solda derretida) e puxar devagar pelo fio saltitando com o ferro de soldar ente um lado e o outro para manter a solda no estado líquido. Depois é limpar pelos métodos habituais entre os quais prefiro a trança. Por vezes o chupador também é bom mas não gosto do de disparo (parece uma seringa e trabalha a frio).

Atenção que alguns ICs estão colados por baixo, cola colocada para os manter sossegados entes de na fábrica lhes aplicarem a solda. A cola não faz muita força mas é enganadora porque por vezes parece ser a cola que está a prender e é uma das patas que continua renitente ... faz-se força e lá vem o cobre do impresso atrás do IC.

SC

SerraCabo

Já agora, às vezes, por debaixo do IC, há pontos de passagem para o lado oposto do impresso e, essas passagens, especialmente quando ligam a zonas em que o cobre é muito largo (ramais de alimentação ou ground, são sorvedouros de calor dificultando o derreter da solda exactamente na zona que se vê mal que é a zona por debaixo da pata meio escondida por debaixo do IC.

SC

Tech_JA

Quote from: SerraCabo on 26 de September de 2016, 09:36
...
Outra técnica passa por meter um fio fino por debaixo do IC, colocar solda de forma a interligar todas as patas de cada lado...

Costumo usar uma corda fina de guitarra para este fim

Hugu

#7
Com o ferro, há quem use, um chupa-soldas e ir tirando o maximo de solda pad a pad ou entao chupando a solda com malha de dessoldar para depois ser mais facil levantar o ic com uma ponta curva ou que apanhe as pads todas..ha quem use tambem montes de solda pra transmitir o calor todo por todas as pads e conseguir levantar o ic com uma espatula ou pinça.
Com a estação ar quente, ou usas um bocal mais proprio ou pequeno para derreteres as pads todas ao mm tempo e conseguires puxar o ic, ou entao usas adesivo termico nos componentes à volta pra evitar o calor nos outros componentes e puxa-o qdo as soldas estiverem pastosas.

Para soldar, com o ferro podes meter estanho nas pads (ou o que ainda ficou la agarrado) antes e só depois metes o ic por cima e vais aquencendo a solda pra depois o ic ir agarrando.
Com pasta de soldar e a estaçao ar-quente, era mais rapido.
Convem usar muito fluxo pro caso de a solda for muito excessiva e evitar que fiques com solda a unir as pads.


dropes

6 pinos, basta colocar bastante solda de cada lado e ir levantando devagar com o ferro, o auxilio de uma chave ajuda a posicionar o IC mas nada de forças, evitar sobre-aquecer para não levantar pistas.

Se fosse um IC grandito a técnica de cortar os terminais é bem vinda, se bem que prefiro com ar quente e o gajo salta fora, claro que se houver componentes ao lado estes também se vão embora.
Outra técnica para estes casos é de usar um fio por baixo mas aí não posso opinar porque fico frustrado e faço demasiados estragos.